(주)서진씨앤피

결과로 증명하는 라벨 파트너

“브랜드의 가치를 완성하는 디테일,
그 차이를 만들어냅니다.”

28년+ 전 공정 통합 운영 (기획 → 인쇄 → 후가공 → 품질)
식품·화장품·의약품 다업종 맞춤 대응
대량 생산부터 정밀 프로젝트까지 유연 생산

생산 사례 보기 견적 문의하기

About Us

제품의 가치를 완성하는 기술과 신뢰

(주)서진씨앤피는 1996년 설립 이래, 단순한 인쇄를 넘어 고객사의 브랜드 경쟁력을 강화하는 라벨 전문 기업입니다. 브랜드의 가치를 완성하는 디테일, 그 차이를 만들어냅니다.

제품의 첫인상을 결정짓는 라벨은 브랜드 아이덴티티를 전달하는 핵심 요소입니다. 저희는 디자인 기획부터 인쇄, 후가공, 품질 관리까지 전 공정을 통합 운영하며, 일관된 품질과 높은 완성도를 보장합니다.

식품, 화장품, 의약품, 산업용 제품 등 다양한 분야에서 축적된 경험을 바탕으로 각 산업의 특성과 규격에 부합하는 맞춤형 라벨을 제공하고 있으며, 고도화된 인쇄 기술과 안정적인 생산 시스템을 통해 대량 생산부터 정밀 프로젝트까지 유연하게 대응합니다.

현재도 국내 주요 식품·화장품 기업과 지속적인 파트너십을 유지하고 있으며, 앞으로도 신뢰를 기반으로 고객사의 브랜드 가치를 높이는 라벨 솔루션을 제공하겠습니다.

대표이사 채기옥

통합 공정

디자인 기획부터 인쇄, 후가공, 품질 관리까지
전 공정을 직접 운영하여 일관된
품질과 높은 완성도를 보장합니다.

다업종 경험

식품, 화장품, 의약품, 산업용 제품 등 다양한 분야에서 축적된 경험으로 맞춤형 라벨을 제공합니다.

유연한 생산

고도화된 인쇄 기술과 안정적인 생산 시스템으로 대량 생산부터 정밀 프로젝트까지 유연하게 대응합니다.

신뢰의 파트너

국내 주요 식품·화장품 기업과 지속적인 파트너십을 유지하며 장기적인 신뢰 관계를 구축하고 있습니다.

History

회사 연혁

1996

서진프린팅 설립 PC4530, PC40, PC30 설비

서울 중구 광희동

1999

UL 및 CSA 인증 획득 세미로타리 5색기 증설

2000

SANKI Rotary 8색기 증설

2003

본사 및 공장 이전

성동구 성수1가

2007

로타리 실크스크린 M/C 2대 증설

2008

본사 및 공장 이전 세미로타리 6색기

2014.3

HAWOOTEN 7+1 도입

2015.3

디지털 인쇄기(딜리) 도입

2016.3

HONTEC 7+1, 10+1 도입

2025.6

본사 및 공장 확장 이전

경기도 구리시

1996

서진프린팅 설립 PC4530, PC40, PC30 설비

서울 중구 광희동

1999

UL 및 CSA 인증 획득 세미로타리 5색기 증설

2000

SANKI Rotary 8색기 증설

2003

본사 및 공장 이전

성동구 성수1가

2007

로타리 실크스크린 M/C 2대 증설

2008

본사 및 공장 이전 세미로타리 6색기

2014.3

HAWOOTEN 7+1 도입

2015.3

디지털 인쇄기(딜리) 도입

2016.3

HONTEC 7+1, 10+1 도입

2025.6

본사 및 공장 확장 이전

경기도 구리시

Portfolio

주요 거래선

다양한 산업 분야의 고객사에 라벨을 공급하고 있습니다.

Trusted Partners

Equipment

보유 설비 현황

최신 인쇄 설비를 순차적으로 도입하여 어떠한 라벨
인쇄물에도 대응할 수 있는 생산 체계를 갖추고 있습니다.

HY-R260-12C

12색 간헐 로타리 인쇄기

고정밀 12색 인쇄로 다양한 라벨을 고품질로 생산하는 간헐 로타리 인쇄 설비

HY-R260 / R460-8C

다색 로타리 인쇄 설비

중형부터 대형 라벨까지 대응 가능한 고속 다색 로타리 인쇄 및 후가공 설비

세미 로타리 6 M/C (2대)

6색 세미 로타리 인쇄기

소량·다품종 라벨 생산에 최적화된 고정밀 세미 로타리 인쇄 설비

WJJM-350

고속 로타리 타발기

정밀 다이커팅으로 라벨 완제품을 완성하는 고속 후가공 설비

그 외 보유 설비

난수마킹설비 3대

검수 R/W

RFID TAG ENCODER 5대

평압 레타프레스

슬래트 3대

C T P

디지털 난수

Quality Process

품질 관리

품질, 공정, 결과까지 설계합니다.

주문 접수

제품 사양, 수량, 납기 일정을 확인하고 최적의 생산 계획을 수립합니다.

기획 / 디자인

소재와 인쇄 방식에 맞춰 디자인을 최적화하고 기술적 적합성을 검토합니다.

시안 검토

샘플 출력 후 색상, 레이아웃, 규격 적합성을 면밀히 검토합니다.

제판 검사

CTP 및 디지털 출력으로 정밀한 제판 작업 후 품질을 검사합니다.

최종검사 / 납품

전수 검사 완료 후 안전하게 포장하여 납기에 맞춰 납품합니다.

고객 컨펌

완성된 샘플을 고객에게 전달하여 최종 승인을 받습니다.

중간 검사

생산 과정 중 품질 편차를 실시간으로 모니터링하고 보정합니다.

초도 테스트

첫 번째 생산분의 인쇄 품질, 색상 정확도를 집중 점검합니다.